旋轉蒸發器主要用于醫藥、化工和生物制藥等行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為：在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉瓶恒速旋轉，物料在瓶壁形成大面積薄膜。溶媒蒸發經玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發效率。特別適用于對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。
旋轉蒸發器產品特點：
1、變頻調整，變頻器進口，工作穩定；
2、采用聚四氟乙烯和橡膠復合密封，能保持高真空度；
3、采用冷凝器確保高回收率；
4、旋轉瓶用螺母連接，便于裝卸；
5、副冷凝器與收集瓶之間裝有自動切換裝置。收集瓶下口裝有活塞，回收溶媒十分快捷。可連續進料不停機回收物料；
6、真空系統裝真空表，對低沸點物料可選擇工作真空度；
7、水浴鍋數字恒溫控制，并可上下升降；
8、結構合理，用料講究。機械結構大量采用不銹鋼和鋁合金件。玻璃件全部用耐高溫高硼玻璃。橡膠密封易損件全部采用新國標，便于用戶采購更換。

使用旋轉蒸發儀應該注意：
1、水浴鍋不允許無水干燒，通電前先加水。
2、各接頭，真空管，玻璃瓶的氣密性會影響真空度，要經常注意檢查。
3、各接口，密封面，密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂。
4、如果蒸餾樣品粘度大，旋轉速度不要過快，用手動緩慢旋轉，形成新的液面有利于溶劑蒸出。
5、使用時要先抽小真空，再開旋轉，以防蒸餾燒瓶滑落；停止時，先停旋轉，手扶蒸餾燒瓶，通大氣，待真空度降到 0.04MPa 左右再停真空泵， 以防蒸餾瓶脫落及倒吸。
6、旋轉蒸發對空氣敏感物質時，在排氣口接一氮氣球，先通一陣氮氣，排出旋蒸儀內空氣，再接上樣品瓶旋蒸。蒸完放氮氣升壓，再關泵，然后取下樣品瓶封好。

旋轉蒸發器的結構特點如下：
1、可連續進料。
2、采用橡膠和聚四氟乙烯復合密封，能保持高真空度。
3、水浴鍋數字恒溫控制。
4、防爆旋轉蒸發器采用冷凝器，確保高回收率。
5、用料講究，結構合理。玻璃件全部采用耐高溫高硼玻璃;電器關鍵件橡膠密封，全部采用新國際，便于用戶采購和更新;機械結構大量采用鋁合金和不銹鋼件。

旋轉蒸發儀可以用來回收、蒸發。它是利用一臺電機帶動蒸餾瓶旋轉。由于蒸餾器在不斷旋轉，可免加沸石而不會暴沸。同時，由于不斷旋轉，液體附于蒸餾器的壁上，形成一層液膜，加大了蒸發的面積，使蒸發速度加快。使用時應注意：
(1)減壓蒸餾時，當溫度高、真空度低時，瓶內液體可能會暴沸。此時應降低真空度以便平穩地進行蒸餾。
(2)停止蒸發時，先停止加熱，再停止抽真空,切斷電源停止旋轉。
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